月度歸檔： 2019年4月

在木工加工中心的實際操作中有兩個比較重要的概念，那就是切削量和進給量，外行人或者是剛入行的朋友對切削量和進給量了解不多。那么具體來說切削量和進給量是怎么回事呢？本文小編就具體給大家介紹下木工加工中心的切削量和進給量。

工序的切削用量是數控加工中心編程時必須考慮的因素，選擇切削用量時一定要充分考慮影響切削的各種因素，合理的切削條件和切削用量可有效地提高加工中心作業質量和產量。然后影響切削條件的因素有很多，拿加工中心來說設備本身配置、所選刀具和工件的材料硬度及剛性；切削的種類和冷卻方式；切削速度和深度以及進給量；精準的確定切削用量和進給量等等這些因素都不能忽視。

我們知道切削作業是木工加工中心最主要的工作方式。在木工加工中心的切削作業中，切削速度的快慢直接影響切削效率。若切削速度過小則切削時間會加長這樣刀具無法發揮其功能；若切削速度太快雖然可以縮短切削時間，但是刀具容易產生高熱影響刀具的壽命。所以保證切削速度就是我們工作中的重中之重。所以在處理切削量和進給量的時候要注意一下幾個方面。

1.重視刀具材料和工件材料的匹配程度。
刀具材料不同所允許的最高切削速度也不同。高速鋼刀具和碳化物刀具以及陶瓷刀具的耐高溫性和切削速度都是不同的。刀具的使用壽命長則應該相應的采用較低的切削速度。

2.重視切削深度和進刀量
切削深度與進刀量和切削抗力都是成正比關系的。切削深度與進刀量大切削抗力也大，如果切削工序對溫度有嚴格要求，那么面對切削過程中的增熱故切削速度應降低。

3.重視刀具的形狀
刀具的形狀和角度的大小以及刃口的鋒利程度都會影響切削速度的選取。

4.重視切削液的選用
切削液對于加工中心來說的兩大作用是潤和和冷卻。刀具的切削加工是必須要使用的。

總的來說木工加工中心選取切削用量時，一定要遵循的木工加工中心的實際要求和刀具的耐用情況，這樣才能精確的確定切削量和進給量。如果切削量和進給量都能夠合理的處理好，那么不僅有利于保護機器，同時也有利于提高產品的質量。

目前來說板式家具市場份額是巨大的，現在板式家具的加工基本都升級為自動化智能化的生產線形式，作為初期進入板式家具加工行業的來說，板式家具生產線設備如何搭配成為不少人的難題。今天小編就為大家介紹一下板式家具生產線設備應該怎么合理搭配，較大家如何更經濟更適合的搭配板式家具生產線設備。

板式家具生產線三大件設備包括數控開料機和封邊機以及打孔機。在這里面數控開料機也有很多分類，主做柜體的話可以選擇四工序開料機、雙工序排鉆開料機；主要柜門的話可以選擇圓盤換刀木工加工中心；柜體柜門都做的話可以選擇加工中心帶鉆包的開料中心。

封邊機可以選擇全自動的預算在10萬就能滿足生產需求。打孔設備有側孔機、五面鉆以及六面鉆等設備。側孔機主要功能是打側邊孔功能相對單一適合預算少的客戶，五面鉆可以一次加工四個側面側孔和正面垂直孔；六面鉆可以一次完成板材六面的打孔是目前高端的打孔設備，六面鉆也是產量很大的高端鉆孔設備。

經濟型板式家具生產線設備推薦搭配：四工序數控開料機+封邊機+側孔機。

標準型板式家具生產線設備推薦搭配：雙工序排鉆開料機+封邊機+側孔機。

高端板式家具生產線設備推薦搭配：圓盤換刀加工中心+封邊機+五面鉆/六面鉆

高端型板式家具生產線設備推薦搭配：加工中心帶鉆包開料中心+封邊機+五面鉆/六面鉆。

這些板式家具生產線設備搭配方案根據市場反饋而制定的，這些搭配是目前比較適合的推薦方案，當然也可以根據產量要求和加工要求做一些調整。

為什么現在很多家具生產廠家都會選擇板式家具生產線進行加工生產呢？因為這種新型的設備能夠更加精準的進行板材的加工和處理工作，不計可以切割各種弧度，對于線條還有邊角的處理也是非常精致的，特別合適現代化簡約家具風格的使用要求。板式家具生產線作為一種新型設備在國內市場當中的占有率已經非常高，但是對于家具生產廠家來說，還是應該根據自己的實際情況選擇合適規格的產品，這樣使用效率才能夠達到最佳。

板材加工中心機床調試的目的是考核機床安裝是否穩固，各傳動操縱和控制等系統是否正常和靈敏可靠。所以板材加工中心安裝調試工作是非常重要的，那么具體來說安裝調試應該怎么做呢？本文小編就具體跟大家說說板材加工中心安裝調試應該怎么做。

板材加工中心安裝調試工作可以依以下步驟來進行：

按說明書的要求給個潤滑點加油，同時給液壓油箱灌入合乎要求的液壓油接通氣源。

給板材加工中心通電，各部件分別供電或各部件一次通電試驗后再全面供電。觀察各部件有無報警和手動各部件觀察是否正常，檢查和確認各安全裝置是否起作用。要確保機床的各個環節都能操作和運動起來。

給板材加工中心灌漿，機床初步運轉后粗調機床的幾何精度，調整經過拆裝的主要運動部件和主機的相對位置。將機械手和刀庫、以及交換工作臺和位置找正等。這些工作做好后即可用快干水泥灌死主機和各附件的地腳螺栓，將各地腳螺栓預留孔灌平。

給板材加工中心調試的時候準備好各種檢測工具，如精密水平儀和標準方尺及平行方管等。

精調機床的水平使機床的幾何精度達到允許誤差的范圍內，采用多點墊支撐在自由狀態下將床身調成水平保證床身調整后的穩定性。

用手動操縱方式調整機械手相對于主軸的位置，可以考慮使用調整心棒。安裝最大重量刀柄時要進行多次刀庫到主軸位置的自動交換，做到準確無誤不撞擊。

將工作臺運動到交換位置，調整托盤站與交換工作臺的相對位置，達到工作臺自動交換動作平穩，并安裝工作臺最大負載，進行多次交換。

檢查數控系統和可編程控制器PLC裝置的設定參數是否符合隨機資料中的規定數據，然后試驗各主要操作功能和安全措施，以及各種常用指令的執行情況等。

檢查附件的工作狀況如機床的照明、冷卻防護罩以及各種護板等。

板材加工中心安裝調試完畢后，由于板材加工中心的功能繁多，在安裝后可在一定負載下經過長時間的自動運行，比較全面的檢查機床的功能是否齊全和穩定。運行的時間可每天8小時連續運行2到3天或每24小時連續運行1到2天。

木工加工中心有是由基礎的數控銑床發展而來，它綜合了數控銑床的所有的特點和功能，與數控銑床不同的是木工加工中心擁有自動換刀裝置，能實現在加工時自動換刀功能。而數控銑床則沒有自動換刀裝置不能實現自動換刀功能，這就是數控銑床與木工加工中心的區別所在。今天小編來介紹一下木工加工中心自動換刀裝置的組成。

木工加工中心自動換刀裝置的組成

木工加工中心的自動換刀裝置是由刀庫、機械手臂和驅動機構等部件組成，刀庫是存放著加工時所需要的刀具。刀庫的類型有很多主要是根據形狀來分類有斗笠式刀庫、圓盤式刀庫和鏈條式刀庫等多種類型的刀庫，這些刀庫的容量幾把到幾百把刀具。在市場上常見木工加工中心使用的刀庫有斗笠式刀庫和圓盤式刀庫這兩種，而鏈條式刀庫由于價格昂貴所以沒有什么廠家使用。下面小編就來介紹一下木工加工中心自動換刀裝置的換刀方式。

斗笠式刀庫的換刀方式

斗笠式刀庫的換刀方式比較簡單，這類刀庫沒有機械手臂所以不需要使用機械手臂來完成換刀。其刀庫的換刀方式是刀庫向主軸移動來實現換刀。此類具有性價比高維護方便以及結構簡單等優點，而斗笠式刀庫換刀方式的缺點就是換刀速度慢。

圓盤式刀庫的換刀方式

圓盤式刀庫的換刀方式比較復雜主要是由機械手臂來完成換刀動作，由機械手從刀庫取出刀具180°旋轉裝入主軸中完成換刀。此類刀庫具有換刀速度快的優點其缺點就是結構復雜，維修不便而且圓盤式刀庫的換刀方式故障率高。

盡管這些刀庫的換刀方式和選刀方式以及刀具結構等各不相同，但都是由數控系統來控制的，由電機氣壓或者液壓和機械手來實現刀具的選擇與交換。

數控加工中心是由機械設備與數控系統組成的適用于加工復雜零件的高效率自動化機床。加工程序的編制是決定加工質量的重要因素。

加工中心是高效高精度數控機床，工件在一次裝夾中便可完成多道工序的加工，同時還備有刀具庫并且有自動換刀功能。

木工加工中心是從數控銑床發展而來的。與數控銑床的最大區別在于加工中心具有自動交換加工刀具的能力，通過在刀庫上安裝不同用途的刀具可在一次裝夾中通過自動換刀裝置改變主軸上的加工刀具，從而實現多種加工功能。

通過本文的講解大家應該了解木工加工中心自動換刀裝置的組成了吧。

很多有意愿購買設備的廠家對于木工加工中心的價格比較在意，如何更準確的判斷木工加工中心的價格呢，本文小編就具體給大家說下影響木工加工中心價格的因素，然后再根據這些因素綜合來分析木工加工中心的價格。

首先判斷木工加工中心的價格先看設備的尺寸。如果說加工樣品的尺寸越大，相應的設備平臺就越大龍門結構也就越大，那么木工加工中心的成本肯定就高。

其次判斷木工加工中心的價格還要看設備的綜合性功能。大家都知道設備的加工是由系統控制伺服電機，帶動電主軸實現各種刨銑、切割以及開料的。通常情況下一把刀對應的是一種功能，功能越多設備的刀具就越多，設備就越復雜價格就越貴。一般的加工中心采用的是四軸或是五軸技術刀頭的數量也是從3把到5把不能，先進一點的基本會用刀庫來實現自動換刀加工。

第三點，判斷木工加工中心的價格還要看設備的主體配置。主體配置一般包括控制系統、主軸電機、伺服電機、刀庫、平臺大小、是否帶有真空吸附等等方面。由于木工加工中心設備比較復雜所以設備的價格要從整體的配置來做判斷。一般的控制系統如果對設備加工有要求用進口的控制系統更好一些。如果是加工普通的工件，考慮到經濟性用國產的系統就可以。其他伺服電機以及電主軸配件，廠家可以根據自己實際加工的樣品需要選擇合適的配置。絲杠、導軌、減速電機方面建議盡量選擇進口的比較好一些。國產的與國外的相比還存有一定的差距，為了保證設備的使用壽命和使用精度盡量采用進口的好一些，同時價格也會高一些。

第四點，判斷木工加工中心的價格要看設備整體的加工性能。俗話說一分錢一分貨設備的價格與設備的性能是成正比的。廠家在購買設備的時候可以先看看設備的加工性能，根據性能優異和加工精度以及速度選擇合適設備。

總的來說現有市面上的木工加工中心價格，根據不同的加工要求價格大部分在15–25萬元不等，如果廠家選購小型的加工中心設備價格也在10萬元左右浮動。

關于如何判斷木工加工中心的價格的問題，本文小編給大家介紹了影響價格的幾個因為，另外也給出了大概的參加價格，相信大家對于木工加工中心的價格有所了解了吧。

就零部件加工來說不同的行業有不同的要求，而醫療設備用零部件加工相對來說是個比較特殊的行業，所以在具體的加工要求上也會比較高。那么醫療設備用零部件加工跟其他行業加工有哪些區別呢，本文小編就具體給大家說下這個問題。

第一，醫療設備用零部件加工對機床的要求比較高。像瑞士自動車床及多主軸機床和回轉工作臺等先進的醫療器械加工設備，與通?？吹牡募庸ぶ行募败嚧餐耆煌?，他們的尺寸非常小且結構非常緊湊。順應這樣的要求刀具的結構也需要有特殊的設計，要求刀具的尺寸也要很小同時還要保證刀具的剛性。像某些專門針對凸輪式機床，減少了加工區域狹小易產生干涉的問題，可以很方便地從刀桿的兩側更換刀片，高精度的刀片和牢固的刀座設計保證了高的重復定位精度。這些專門的刀具，既可用于車削也可用于銑削，小規格刀具卻具有高剛性可應用于多主軸機床或者是加工中心上。

第二，醫療設備用零部件加工對加工效率要求高。對于醫療器械而言最看重的就是加工效率，也就是加工節拍，要求在最短的時間內能夠更換刀片。某些專業性強的變形金剛可換刀頭系列，只需要幾秒鐘就可換上不同的銑刀頭?？鞊Q刀頭的理念對加工節拍具有很好的保證。此外要求刀具的壽命要盡可能的穩定、盡可能的長。應盡可能采用高品質的刀具兼具涂層、刃口、斷屑槽型、刀具結構形式的整體配合的。這樣才能保證機床24小時運轉，才能以非常高的生產效率與市場上其他的競爭對手進行競爭從而取得競爭優勢。

第三，醫療設備用零部件加工從工件本身來說，與其他機械零部件有著很大的區別。植入人體的醫療器械首先要求表面光潔度非常好，精度非常高不能有任何偏差，這就需要刀具從刀片結構的設計到刀片涂層的設計都要滿足很高的加工要求。此外還包括刀片的重復定位精度，在保證效率提高的同時不能忽視高質量的要求。

本文重點介紹了醫療設備用零部件加工跟其他行業加工的區別，通過本文的講解大家應該對醫療設備用零部件加工更了解了吧。醫療設備用零部件直接關系到患者的身體健康，所以在零部件加工方面要求高些也是必要的。

很多人對于鏤銑機的概念不是很了解，事實上鏤銑機其實就是數控設備的一種它的原理類似于數控機床。本文小編重點給大家講述下鏤銑機的加工原理是怎樣的，以及鏤銑機的作用主要體現在哪些地方，通過本文的內容介紹相信大家能夠對鏤銑機有更多的認識。

鏤銑機的加工原理是怎樣的

木工鏤銑機其實就是數控設備的一種原理類似于數控機床。鏤銑機的加工原理具體來說是：

通過計算機內配置的專用雕刻軟件進行設計和排版，并由計算機把設計與排版的信息全部自動傳送至雕刻機控制器中，再由控制器把這些信息轉化成能驅動步進電機或伺服電機的帶有功率的信號(脈沖串)，控制雕刻機主機生成XYZ三軸的雕刻走刀路基徑。同時雕刻機上的高速旋轉雕刻頭，通過按加工材質配置的刀具對固定于主機工作臺上的加工材料進行切削，即可雕刻出在計算機中設計的各種平面還有就是立體的浮雕圖形及文字，從而實現雕刻自動化作業。

鏤銑機的作用主要體現在哪些地方

木工鏤銑機分為吊鏤機（刀頭自上而下），立銑機（刀頭身下而上剛），鏤銑機操作原理大致就是利用模板可以進行木制品零部件的刨光、倒角、仿形（仿形開圓孔、橢圓孔、不規則孔及仿形銑簡單浮雕）等。

立銑機分為立式單軸木工鏤銑機與立軸式木工鏤銑機系列：立式單軸木工鏤銑機可安裝各種鏤銑刀具，對工件進行倒角截口開直槽、起線以及拉桌滑道、開T形槽等加工，立式單軸木工鏤銑機是當今實木、板式家具生產首選機種。立軸式木工鏤銑機系列最主要的用途是對木制品零件的平面，彎曲表面的刨光，倒角，起線，仿形等加工用途。立軸式木工鏤銑機機床刀軸對于旋轉速度較高，通過轉換接線方式可以實現刀軸正轉或逆向旋轉以配合不同方向的切削刀具使用，根據實際情況建議以8000r/min為機床的最高轉速，這樣的轉速能夠有利于延長機床的使用壽命。

關于鏤銑機的問題，本文小編給大家具體介紹了鏤銑機的加工原理是怎樣的，以及鏤銑機的作用主要體現在哪些地方，現在大家應該對于鏤銑機有所了解了吧。鏤銑機是木工加工和其他工作需要用到的機器，鏤銑機的作用是不可替代的。

現在很多規模比較大的板式家具廠家開始紛紛利用木工數控開料鋸進行前端開料，六面數控排鉆加工中心進行后端打孔這樣一條高效率板式家具生產線。很多客戶朋友對于數控開料機都比較熟悉，但是對于六面數控排鉆加工中心不是很了解，那今天速雕數控就為大家介紹一下這款專業打孔設備的優缺點。

全自動六面數控打孔機適用于板式家具一次性完成六面數控打孔，擁有雙面同時開槽和倒角異形加工等功能。六面數控排鉆改變傳統的工件固定的加工模式，采用全自動夾鉗固定并移動板材，擺脫工件固定對吸附的依賴夾持更穩定！以下就是板材加工中心六面數控排鉆的優點：

1. 1、六面數控排鉆自動化程度高，六面鉆可以一次完成加工件正反面和四個側孔所有孔位的加工，與數控開料機配合使用可以實現定制家具的全自動化生產。
2. 2、六面數控排鉆操作簡單，數控六面鉆在板材開料過程中不需要人工翻板操作簡單方便，提高生產效率的同時還節省了人工成本。
3. 3、六面數控排鉆應用范圍廣，數控六面鉆適用于加工各類人造板材、實木板材等加工打孔，不僅可以對接數控開料機，也可以對接電子開料鋸多種數據格式，BAN和DXF、以及XML、MPR和BD等等，六面數控排鉆對于市面主流軟件均可對接，加工效率精度高可廣泛用于板式家具、全屋定制、整體櫥柜衣柜等木工行業。
4. 4、六面數控排鉆打孔精度高，六面鉆孔專用排鉆添加多種壓板壓輪，可以很好的保證打孔的精度。

六面數控排鉆加工中心當然也有不足之處，就是價格相對激光側孔機要高出不少，而且可能設備后期維護費用要高一些。當然還有可能是因為生產廠家自身實力原因造成設備本身質量不穩定，這個時候就需要廣大客戶朋友在選購六面數控排鉆加工中心的時候一定要多方進行考察，畢竟一臺六面數控排鉆的價格也不便宜。

六面數控排鉆設備主要用于各類人造板材、實木板材、半實木板材的鉆孔加工的應用場合，是一種高效的數控加工設備，操作簡便鉆孔加工速度快，適用于各種組合柜板等各種板式家具?，F在大家應該知道板材加工中心六面數控排鉆的優缺點了吧。

現代人們的審美觀不再追求復雜，而是以簡單大方為主，特別是對于購買家具時，板式家具成為了市場上的主打，板式家具美觀簡潔又大方，十分符合現代人們的品味，然而對于加工企業來說，想要打造出好的板式家具，那么擁有一條板式家具生產線是必不可少的，下面就來看一下，板式家具生產線需要的設備是什么吧？

一、數控開料機設備。

1.集自動定位、打孔、開槽、優化開料為一體，同時還可以對板材進行圖案的雕刻；

2.整體結構采用龍門動柱式結構，機器各零部件以極高的精準度生產、組裝；

3.采用模塊式設計，可選擇單主軸/雙主軸/三主軸+數控排鉆包、圓盤刀庫自動換刀主軸、圓盤刀庫自動換刀主軸+數控排鉆包等模塊單元；

4.采用真空吸附臺面，可吸附不同尺寸的板材；

5.匹配中央只能除塵系統，保證各環節何必為的顆粒廢料得到有效的清理和收集；

6.操作軟件開放式端口，強大的兼容性可與多種板式家具設計拆單軟件無縫對接。

二、全自動封邊機設備。

1.全自動封邊機由機身、壓梁裝置、輸送帶傳送裝置、封邊料安裝調整及自動進料切斷裝置、溶膠涂膠裝置、封邊材料貼合及壓緊裝置、上下自動修邊裝置、拋光裝置、電器控制裝置、氣壓控制裝置等組成；

2.結構緊湊，布局合理，外形美觀，采用隔音、集塵口、放過載等裝置；

3.可根據實際加工需求添加或減少相應的部組結構；

4.機身關鍵部分采用鋼板激光切割，一次性焊接而成，機身牢固不變形，增加整機穩定性。

三、激光側打孔機設備。

1.采用激光感應無需掃碼；

2.操作工人一般普工完全勝任，培訓一天便可上崗。完全數控操作，安全無風險，避免了排鉆打孔時出現人身傷害；

3.機器可與數控孔料一體機對接，可最大限度避免人工排鉆打孔出現人為誤差；

4.本設備可以在難加工材料傾斜面上加工小孔；

5.高質量激光打孔，內壁光滑、燒灼區少、打孔速度快，裝夾方面。

6.家具生產廠家告別依賴排鉆工人時代，提升了工作效率，具有跨時代意義。

板式家具生產線需要什么設備？通過以上文中，我們可以了解到，板式家具生產線需要板式家具數控開料機、全自動封邊機和激光側打孔機三大件設備。