標簽： 木工加工中心

我們所知道的木材加工其實就是在不改變木材基本特性的基礎上利用化學方法以及機械設備對木材原料進行加工就是傳統的木材加工?，F如今社會在不斷更新發展中，各行各業的技術也在進行不斷的更新，對于木材來說人們也提出更高要求。那么現代化木材加工技術有哪些具體的體現呢？

高速切削技術

高速切削技術的原理是利用提高加工工具單位時間內的轉速來增強刀具、砂輪的使用效果，縮短完成一件產品加工制造的時間。但是這種技術對刀具的挑選比較苛刻。

納米改性加工技術

納米改性加工技術主要是利用納米科技對木材原料的基本性能進行優化的一種加工技術。它是將微波處理技術與壓力浸漬等方法有機結合提升木材的滲透性，然后盡可能多的使前驅溶液進入木材原體的內部結構中，以木材為原生場所，發生原位反應生成納米材料后成為新型的復合材料。生成的無機納米體可以改變木材的性能。不同材料的納米體還有不同的表現，如氧化鈦納米體可以提升木材的硬度；氧化硅納米體可以保溫；銀銅等金屬氧化物的納米體具有較強的光譜殺菌能力等等。

CVD涂層技術

CVD涂層技術即化學氣相沉積技術，其主要原理是采用各種金屬類（如鎳、銅、鈦、鈷、鉻、鉭、鋁等）化學物質或混合物質在刀片表層形成一層涂抹或沉積膜，通過加強穩定性、耐磨性、韌性乃至切割性等以提高刀具的使用效率。英國制造研究部門早前已經通過鈦化合物和其他金屬混合物在刀具表面沉積涂層來達到提高刀片耐磨度的試驗，得出其性能高于常規刀片的4倍左右。

CVD涂層技術

CVD涂層技術即化學氣相沉積技術，其主要原理是采用各種金屬類（如鎳、銅、鈦、鈷、鉻、鉭、鋁等）化學物質或混合物質在刀片表層形成一層涂抹或沉積膜，通過加強穩定性、耐磨性、韌性乃至切割性等以提高刀具的使用效率。英國制造研究部門早前已經通過鈦化合物和其他金屬混合物在刀具表面沉積涂層來達到提高刀片耐磨度的試驗，得出其性能高于常規刀片的4倍左右。

超聲波切割加工技術及在線檢測技術

超聲波切割技術是利用工具端面做超聲振動通過磨料的機械碰撞作用、磨拋和超聲波的空化作用加工木材的一種技術。超聲波切割技術雖然對木材的硬度有所要求，但它依然對木材部件各種形狀的加工有很好的適應度，而且操作精度很高，可以有效提高生產效率。在線檢測技術是利用帶鋸自控與聲控、激光標準檢測系統數據庫有機結合在一起組成的信息自動化系統的木材加工技術。

以上介紹的幾種木材加工技術是很典型的，當然還有更多先進的加工工藝，隨著技術的發展這些工藝必然會更加的先進和完善。

在進行某些產品加工的過程中經常需要用到木材，現在木材加工越來越普遍，而木材也因為獨特的特點獲得用戶的重視。在進行生產加工期間廠家也需要通過專業的木材加工流程達到產品制作標準，那么木材的加工優勢具體來說有哪些呢？木材加工主要應用在哪些地方呢？

木材加工的優勢介紹

通過有效的木材加工方法可以讓產品的外觀效果更加出眾，而木材不僅很堅硬牢固而且表面還有著自然紋理，所以使用木材來進行產品包裝效果更好，這樣會讓產品的外觀更加美觀?，F在木材有很多不同的種類，在進行加工生產時完全可以結合木材的外觀來完成生產加工操作，這會讓產品的外觀效果更加理想。

另外木材在絕緣方面也是很好的，在使用木材制作產品時能夠達到比較好的絕緣效果，另外木材對于電和熱的導性也是很低的，利用木材導性低的特點也可以解決更多生產加工難題。

木材也是一種可塑性極強的加工材料，木材的加工方法比較靈活可以滿足更多行業的應用需求。

木材加工應用到的領域       

和傳統的加工相比木材加工的工藝處理已經有了很大的提升，有效提升產品的質量并促進生產效率。生產廠家選用木材來進行加工主要是因為木材具備其他材質所不具備的優勢，木材具有很高的強度所以在使用的過程中可以更加牢靠耐用，也可以滿足更多行業領域的具體使用需求。

另外木材也是一種極為環保的材料，選用木材進行加工生產可以更好的滿足環保要求，而且木材在使用過程中是不會造成環境污染的，這些都是廠家選用木材來加工生產的主要原因?，F在木材的應用范圍很廣泛，在進行家具相關產品生產過程中會用到大量的木材來完成加工操作，另外在船舶加工行業木材也是不可缺少的原材料，為了保證在使用木材效率更高還需要注意木材的挑選以及加工方法的選擇。

本文重點介紹了木材加工的優勢和應用的領域，現在大家應該對木材加工有了大概的認識了吧，事實上木材加工因為自己的優勢在很多領域都起到了舉足輕重的作用。

木材加工廠在進行木材加工的過程中可以通過材料的切削操作完成木材的加工流程，有的時候還需要對木材進行干燥或者膠合加工，這些工藝方法在木材加工的時候都比較普遍。為了提升產品制作質量也需要結合木材的特點和外觀等因素來選擇合適的加工方法。

木材的重量和一般的金屬材料相比要輕很多，木材不僅彈性很好還具有天然的紋理，使用木材進行加工生產可以讓產品的外觀質量更加出眾。當然木材的加工方式也是很靈活便捷的，木材在使用的過程中基本不會對環境造成什么污染，所以在很多生產廠家中使用木材l來加工產品就很普遍了，為了達到更好的加工目的工作人員還需要結合產品要求來完成木材的工藝生產流程。

在建筑行業或者是船舶行業中都會用到大量的木材，現在取用木材不會直接進行應用而是需要通過進行合理的木材加工才能完成生產制作流程，現在木材對很多行業的發展都有重要作用，下面就簡單的介紹下木材加工需要注意哪些問題。

目前用于產品制作的木材種類比較多，而不同的木材所具備的特點是不一樣的，為了確保木材制成的產品達到具體的要求規范，就要注意選擇合適的原木來投入生產應用，可以結合木材的硬度以及紋理等特點來進行具體的挑選。

另外在進行木材加工的時候還需要防止木材開裂的問題，很多木材加工廠都會忽視這個情況，在進行木材的加工的時候為了避免讓木材在進行加工期間出現裂紋等其他情況，木材加工廠通常都會在木材表面涂抹封閉油漆，這樣做是可以防止木材發生裂紋的情況，在進行加工時這些細節方面不可忽視。

木材加工廠平時在進行木材加工的時候也要注意將木材進行烘干處理，不同類型的木材中必須會存在不同比例的水分，如果沒有經過烘干處理最終就容易影響到產品的質量，平時在進行加工的時候這個操作步驟也是很必要的。

本文重點介紹木材加工的方法，同時簡要的說了下木材加工應該要注意的問題，總之來說木材加工的重要性不言而喻，當然在具體的木材加工過程中細節問題也是需要注意的。

裂縫是由外力的變化或木材的溫度和濕度引起的，導致纖維彼此分離，這些都會給油漆帶來傷害，所以在油漆前必須把它們移走和修理。木材開裂有幾種類型：表面開裂、內部開裂、端部開裂和車輪開裂。下面我們簡要了解了這些開裂形式的原因?！　?/p>

一、表裂：　　

表面裂紋被定義為原始木材或成品木材表面的裂紋。裂紋通常局限于弦面沿徑向發展。木材干燥時水首先從表面蒸發。當表層含水量降低到纖維飽和點以下時，表層木材開始收縮，但此時相鄰的內層木材仍有含水量高于纖維飽和點，沒有收縮發生。表面木材的收縮受到內部木材的限制不能自由收縮，

導致木材內部應力：表面木材被拉動，內部木材被擠壓。干燥條件越嚴重，木材內部和外層的含水量差異越大產生的內部應力越大。如果表面的拉伸應力超過木材的拉伸強度，則木材組織會被撕裂。由于木材射線組織的抗拉強度小于相鄰的木材纖維，裂紋首先沿木材射線產生?！?/p>

二、內裂：　　

就是內部裂縫。內部裂紋也常被稱為蜂窩裂紋。內部開裂發生在干燥的后期，有時發生在干燥物料的儲存過程中。通常很難從木材的外部找到它，但是當它嚴重的時候，它可以通過木材表面的凹陷來判斷。內部裂紋是由木材內層的拉應力引起的?！?/p>

三、端裂：　　

也就是說端面裂縫。端部裂縫或者限于木材的端面或者延伸到端部的一側或兩側，后者通常被稱為分裂。主要原因是晶粒方向的水電導率遠大于晶粒方向的水電導率。當木材干燥時水從端面蒸發比從側面蒸發快得多，最終含水量低于中間部分，端部收縮受到中間木材的限制，因此在端部產生拉應力，當拉伸應力超過木材的橫向拉伸強度時最終表面破裂。

四、輪裂：　　

這種裂紋沿生長環方向發展并經常擴展到幾個相鄰的生長環。環裂通常發生在木材干燥的早期和末端。隨著干燥的進行裂縫加深和延長。有時發生在內部，但在干燥的后期它是由嚴重的內應力引起的。

木材干裂主要就是上面說到的四種情況，對于干裂的原因本文也做了簡要的講解，木材加工廠可以根據實際的情況來進行處理。木材的含水程度對于加工是很重要的，所以務必要做好木材干裂的預防。

木材加工工廠在切割的時候經常會使用到一些比較標準的切割法，主要是因為每種成品的木材都有所不同，下面就來介紹下木材加工常用的切割方法和加工方法。

旋切割法：旋切割法其實就是直接將原木安裝在車床設備的中央地方，而切片的刀只要稍微的插入到原木中去就可以了，之后再將原木整個都頂著切片的刀進行旋轉，這樣就可以切割出我們需要的旋切木皮了。

刨料切割法：刨料切割法是將比較少的角度切向橡木的木髓來進行射線，一定要盡量的降低鱗片的出現也就是狀木紋，因為我們需要生產的是直紋的木皮。剖料的切木皮主要采用的是各種不同類型的橡木制造而成的。木材加工的工廠可以根據自身的要求來選擇適合自己的切割法。

弦切割法：弦切割法也可以稱之為平面切片和平片切片以及平切切片三種，弦切木皮主要是指切片的刀要沿著原木中心的并行線來進行切割。

人們為什么要對木材進行加工呢？被需要一定是因為有市場需求，仔細想想木材加工在人們生活上也是隨處可見。木質的小圓桌和木質的小板凳以及供人們欣賞的木質工藝品，甚至還有整套的木質小房子。雖然并不起眼但確實是存在的。因此從事木材加工行業的人們才有了支持他們生存的方向。那么順著這類人的發展歷史來看木材加工如今都有了哪些方法？

木材加工指的是一類用機械和化學的方法對原材料進行加工的一種方法，是森林采伐運輸的后續產業。它的原則在于不改變木材的基本特性。木材加工方法不添加任何有害成分，也不損壞木材原本的特性。

木材加工又分為粗加工和細加工，粗加工是為細加工做工作準備的，主要是生產一線上的工作，將采伐下來的樹木進行去皮和磨削，使得他們具有一定的物理屬性，比如長度適宜表面光滑粗細適宜等等，這一步的方法主要是切削的工作，完成才可以行細加工。

改變木材的細節形態，讓不同形態的木材連接在一起，組成我們需要的成品。這一部分的方法主要包括各木材之間的聯合，可以膠合也可以采用鉚釘連接的方法，總之只要將它們連接在一起這項工作就完成了。

本文重點介紹了木材加工常用的切割方法和加工方法，可以看到有很多種行之有效的切割方法，在加工方法方面只是簡單的說了粗加工和細加工，當然具體的木材加工方法還有很多的細節問題需要把握。

現在創業的項目有很多且這些項目的可行性都很強，而開設木材加工廠就是其中的一個創業項目。既然是創業就需要考慮到前期的投入，以及后續可能的盈利情況，只有把這些情況都分析透了才能有更多的把握。那么具體到木材加工廠來說前期的投入需要多少呢？后期的盈利情況大概又是怎樣的呢？本文小編就具體給大家說說這兩個問題。

先來看看投資木材加工廠的預算。首先確定下你開的木材加工廠是以進口木材加工為主，還是以國產木材加工為主。以國產木材加工為主的話大概需要30萬就可以了，因為國產木材加工普遍采用傳統的帶鋸加工，而且不需要做很多的原料庫存，這樣的話就可以節省部分前期的投入資金。

假設這個木材加工廠是兩套鋸，那么它大概需要8畝地的位置才能保證正常加工。通常在二線城市的郊區一畝空地的租金在4萬左右。此項土地租賃費大概在32萬左右。比如說在太倉這邊的木材加工廠通常一套鋸包含一部多片鋸，費用大概7萬元左右。一部帶鋸二鋸，一部打鋸加跑車總價大概在4萬，如果是兩套鋸總價大概22萬。

另外木材加工廠為了提高效率需要提供一個合適的加工環境，通常都會搭建彩鋼廠棚以及道路水泥硬化，另外還有木材加工廠現場辦公室，因為平?？蛻襞紶栆矔砜纯醇庸さ??？偲饋碚f如果是2套鋸的情況這塊通常需要50萬。

在通常情況下兩套鋸大概需要庫存原木1000方，算下來大概需要費用100萬。另外近年來由于木材價格波動較大導致木材競爭激烈。通常木材加工廠在維持原有場地的木材庫存外，在碼頭還需要預定大概10天的原木加工量，大概1000方總的費用約100萬。

綜合上面的各項費用統計，投資木材加工廠大概需要的費用是:32萬+22萬+50萬+100萬+100萬=304萬。

以上是木材加工廠在全部現金交易的情況下最低預算，如果想利潤高一點可以選擇做一部分欠款生意，相應的資金投入大概也要翻一番。然后說到木材加工成的盈利，這主要是跟業務量有關系，如果加工廠的業務量大那么每年盈利上百萬是沒問題的。

關于木材加工廠的投入和盈利分析就簡要的介紹這么多，總之來說投資木材加工廠還是很有前景的，當然大家在投資之前也需要對市場做好分析。

木材是很容易就會燃燒的，所以對于木材加工廠來說防火災是很重要的內容，那么木材加工廠如何做好防火工作呢？本文小編就跟大家說下木材加工廠在防火災方面有哪些要求。

1、木材加工，除膠料配制、油漆等工藝屬甲、乙類生產外，地面積和防火間距均應符合現行《建筑設計防火規范》的要求。對日前仍在使用的易燃建筑應逐步加以改造。干燥室，膠合板的涂膠、單板整理，纖維板的熱壓、熱處理、噴膠，塑面板的浸膠，木器加工的噴漆，以及制膠生產等工序，均應設在耐火建筑內。

2、露天堆放的原木應堆放整齊。不得占據通道。堆放地點應在遠離鍋爐及其他明火作業地點，不得靠近危險物品倉庫及成品倉庫，不宜設在煙囪長年主導風向的下風方向。刨花、木屑、邊角料不宜露天存放。對容易著火的“火燒木”‘從失火林區運來的)、腐朽木，應預先作阻燃處理，堆放時應用油布等覆蓋，防止外來火星引起燃燒，并與其他木材分開堆放。

3、車間內堆放的木材量要嚴格控制。不得存放過多加工的成品要及時運走。通道、門口、機器設備和電氣設備周圍不得堆放原料和成品。

4、木材加工生產中產生的鋸末、木屑，不得堆放在車間內。廠房內空氣中如含有較多的可燃粉塵、纖維，應根據火災危險類別及防火要求，采用機械排風，經旋風除塵器通過管道排送到車間外l可的專用除塵室。除塵室應采用一飛二級耐火建筑，室內不宜安裝電氣照明燈具。刨花和廢料應每天清除。集中妥善處理。機械和廠房構件上的木粉塵每星期至少清掃一次。

5、電氣設備的安裝應符合“電氣設備安裝規程”的要求，電動機應采用封閉型?，F用開啟型的，應逐步更換成封閉型。更換前，應在電動機周圍增設可靠的防護裝置，避免因鋸屑和木粉塵侵人電動機內而發生事故。導線應用套管敷設，開關和配電箱等電氣設備均應設防護裝置，避免木屑粉塵人內，并經常清掃積屑，加強檢查維修工作。

6、操作場所不應采用火爐或高壓蒸汽采暖，要根據安裝地點和火災危險性類別及其特殊的防火要求確定采暖方式。各種機械設備、木材與暖氣設備、管道的距離應不小1m，并應經常清除管道、設備上的木屑粉塵。

7、一般不得在木材加工車間內使用電焊、氣焊、氣割或其他明火，必須使用時應辦理審批手續，采取防火措施，將動火部分及周圍的可燃物徹底清除，并準備好滅火器材動火后應有專人檢查。

8、操作人員必須遵守崗位責任制，不得擅自離開工作崗位，車間內嚴禁吸煙。必要時可在車間外安全地點設專門的吸煙室。

木材加工廠的防火工作十分重要，所以大家按照上述的要求去落實好，否則一旦出現火災就會給加工廠造成巨大的損失。

木材加工廠是比較火爆的項目，目前在很多的地區有開設有木材加工廠，雖然木材加工廠的盈利能力不錯，但是也會存在一些不容忽視的安全隱患。本文小編就重點給大家介紹下木材加工企業會存在哪些安全隱患。

1、企業廠房布局不合理并且建廠不科學。因山地多平地少可用土地有限，導致部分木材加工廠建設規劃性差布局隨意性較大。如工業園區有幾個地方有幾家木材加工企業廠房聚建在一起，廠房與廠房之間的舉例太窄。存在的安全隱患主要是不便于管理，各廠區內木材亂堆亂放并且房屋亂搭亂建，還有電線亂接亂拉及其混亂的情況；二是一旦發生火災火勢蔓延快，極易形成火燒連營慘痛局面，造成重大財產損失和人員傷亡事故。

2、50%的木材加工企業屬于家庭生產經營的模式，通常是老公跑銷售老婆管生產、兒女管賬。這些企業相對缺乏安全方面的意識，在他們心中有錢賺才是唯一的硬道理。

3、60%的木材加工企業缺專門的安全管理人員。這些企業負責人對安全生產工作的重要性認識不到位，僅把安全掛在嘴邊無真抓實干之意，只抓生產不顧安全導致企業的安全生產工作處于無人抓無人管狀態。

4、火災隱患大。一是木材、成品、半成品、邊角料和雜物等堆放零亂，缺乏必要的防火需要的間距，占用堵塞了消防車道；二是廠房多為磚混圍墻加鋼架結構，發生火災易使廠房的承重物架倒塌；三是企業在生產加工過程中產生的大量刨花、鋸末、木屑等可燃物長期堆積在一起(木材 材料燃點一般在250—300℃,自燃點一般在350℃左右)，極易引起人為燃燒或自燃；四是加工車間、倉庫、辦公室和職工宿舍混建在一起，如果發生火災易造成重大的財產損失和人員傷亡。

5、公共基礎和消防設施建設不完善。因為木材加工噪音大污染大，大多數木材加工企業設在遠離城區或居民區的偏遠地段。所以市政消防供水管網鋪設不到位或供水壓力偏小。廠區內的水池、水塔、水槍、水帶和災火器，主要是應付消防檢查真正會使用的人不多。同時由于資金問題進入廠區的道路較窄，消防車通行很難，如果發生火災自救和外來救援難度較大。

以上說的幾個方面就是木材加工企業會存在的安全隱患，不得不說這些安全隱患在很多木材加工廠都存在。小編在此建議大家務必要重視這些問題，安全問題在任何時候都是重要的。

木材加工廠最重要的就是安全和質量，如果能夠把這兩個方面的問題解決了，那么加工廠就基本沒有什么問題了。本文小編就具體給大家說下木材加工廠的安全檢查和加工注意事項。

木材加工廠如何做生產安全檢查

對廠區內的一些消防安全設施必須要做細致的檢查。比如檢查是否有安全生產的警示標牌，消防池管理是否做到位，滅火器是否按照要求放置，各類加工生產程序是否嚴格按照消防要求來進行。檢查的時候還應該及時排出各項生產環節中可能存在的火災安全隱患，爭取把各類安全隱患消滅在萌芽狀態。

木材加工廠在做安全檢查的時候，不是走馬觀花的看一下就完事了，檢查的時候還應該對直接的生產人員，和工廠里面對負責督促安全生產的人員做好安全教育和培訓工作，要讓工作人員隨時隨地都有安全生產的意識。此類安全教育可以單獨安排時間，也可以在生產之余隨時做好教育督促。

在木材加工廠做安全生產的檢查，可以有效地提高員工的安全生產意識，還能督促生產企業在防火方面有更大的投入，使得安全設施不斷完善。在檢查的過程中，對達不到要求的企業做好督導工作，敦促其整改，比如增加滅火器的數量，加大消防投入等，要讓企業相信，只有在安全得到保證的前提下才能安心的贏利。

木材加工期間需要注意哪些問題

平時在進行木材加工時需要先注重原材料的選用情況，目前可以用于產品制作加工使用的木材種類比較多，而不同的木材所具備的特點也是存在差異的，為了保證木材制成的產品達到加工標準，就要注意選擇合適的原木類型來投入應用，可以結合木的硬度和紋理等特點來挑選，讓木材的應用為生產工作提供更多便利條件。

另外在進行木材加工期間需要防止木材開裂的問題，很多加工生產單位都會忽視這個情況，其實在進行木材的加工生產過程中，為了避免讓木材在進行加工期間出現裂紋，很多廠家都會在木材表面涂抹封閉油漆，這樣做就可以有效防止木材發生裂紋等現象，在進行加工時這些方法和技巧不可忽視。

生產工作單位平時在進行木材加工的過程中也要注意將木材進行烘干處理，不同類型的木材中會存在一定比例的水分，如果沒有經過烘干處理就容易影響到產品的制作質量，平時在進行加工處理期間這個操作步驟也是很必要的。

以上就是木材加工廠的安全檢查和加工注意事項，當然這里說到的情況也只是其中的一部分，想要做好木材加工廠的安全工作以及提高產品質量，還有更多其他的細節需要注意。

在木材加工廠通常都會囤積一些木料，放置的時間久了這些木材就會出現干燥的情況，這對于后續的加工是不好的。那么具體來說影響木材加工廠木材干燥的因素有哪些呢？本文小編就給大家具體說說。

1、溫度影響木材干燥速度

溫度是影響木材干燥速度的主要因素。溫度升高木材中水分壓力升高，液態自由水的粘度降低有利于促進木材中水分的流動和擴散。但值得注意的是溫度過高還會引起木材的變形甚至開裂，所以木材加工廠應該適當控制溫度。

2、濕度影響木材干燥速度

相對濕度是影響木材干燥速度的重要因子。在溫度與氣流速度相同的情況下，相對濕度越高介質內水蒸氣分壓越大，木材表面的水分越不會容易向介質中蒸發所以干燥速度就會越慢；相對濕度低時表面水分蒸發快，表層含水率降低含水率梯度增大，水分擴散等增大干燥速度快。但相對濕度過低會造成開裂及蜂窩等干燥缺陷問題的發生甚至加重。

3、氣流循環速度影響木材干燥速度

氣流循環速度是另一個影響木材干燥速度的因素。高速氣流能夠破壞掉木材表面上的飽和蒸汽界層，從而改善介質與木材之間傳熱這樣就加快了干燥速度。對于難干材或者當木材含水率較低時木材內部水分移動就決定了干燥速度。

4、木材樹種及構造特征影響木材干燥速度

不同樹種的木材具有不同的構造，它的紋孔大小與數量以及紋孔膜上微孔的大小都有很大差異，由于環孔硬闊葉樹材(例如酸枝木)導管和紋孔中充填物多、紋孔膜上微孔的直徑小，所以其干燥速度明顯小于散孔闊葉樹材；在同一樹種中密度增大大毛細管內水分流動阻力增大，細胞壁內水分擴散路徑延長難于干燥。

5、木材厚度影響木材干燥速度

木材常規干燥過程可近似認為是沿材厚方向的一維傳熱傳質過程，厚度增加導致傳熱傳質距離變長，最終木材的干燥速度明顯下降。

以上五個方面就是影響木材加工廠木材干燥的因素，當然還有更多其他的因素這里就全部展開說明了?？傊畞碚f干燥的木材會影響到加工，所以大家應該在這個方面采取寫措施。